Como usar cera PE para resolver o problema de baixa "fluidez de processamento" no processamento de PVC

Como usar cera PE para resolver o problema de "má fluidez de processamento" no processamento de PVC:
Manifestações específicas: alta viscosidade do fundido e torque excessivo do equipamento; Ou “pele de tubarão”, a superfície do produto ondula e carece de materiais; Ou velocidade de extrusão lenta.
Principais razões: as cadeias moleculares de PVC têm forte rigidez e alta elasticidade de fusão; A dispersão irregular de cargas, como carbonato de cálcio ou aditivos, aumenta a resistência à fusão.
Princípio de funcionamento: A cadeia molecular da cera PE é curta e tem certa compatibilidade com o PVC. Pode penetrar entre as cadeias moleculares do PVC, enfraquecer as forças intermoleculares, fornecer lubrificação interna e reduzir a viscosidade do fundido; Ao mesmo tempo, alguma cera de PE migra para a superfície do fundido, formando uma película lubrificante que reduz o atrito entre o fundido e o parafuso ou cilindro, proporcionando lubrificação externa. O duplo efeito melhora a liquidez.
Cenário aplicável: No processo de produção de extrusão de produtos duros, como tubos de PVC ou UPVC, a alta quantidade de enchimento de carbonato de cálcio (20% -40%) leva a alta viscosidade de fusão e torque de extrusão excessivo.
Funcionamento específico: Adicionar cera de polietileno com viscosidade de 30-200 CPS ou cera de polietileno oxidada com boa compatibilidade com a fórmula, com adição de 0,5% -1,5% (produtos duros) ou 1% -2% (produtos macios).
Efeito: Melhore a taxa de fluxo de fusão (MFR) em 10% -30%, reduza o torque do equipamento em 8% -15%, aumente a velocidade de extrusão em 5% -10% e evite defeitos como "escassez de material" e "ondulações".
Atenção: Evite usar cera PE com alta viscosidade (como 600cps), pois aumentará a viscosidade do fundido e, em vez disso, reduzirá sua fluidez.